蘇州市東锜精密模具有限公司是一家集高速工具鋼、合金工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、壓鑄模具dac材質(zhì)軸承鋼、不銹鋼、彈簧鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼和碳素工具鋼等特殊鋼材生產(chǎn)加工一體化的高科技型特鋼制品企業(yè)。
模具零件毛坯的選擇
模具零件毛坯的設(shè)計(jì)是否合理，對(duì)模具零件加工的可制造性以及模具的質(zhì)量和壽命有很大的影響。在毛坯設(shè)計(jì)中，首先考慮的是毛坯的形狀，在決定毛坯的形狀時(shí)主要考慮以下幾個(gè)方面:
1.空白類(lèi)型的確定。毛坯的形狀和特性在很大程度上決定了工序的數(shù)量、加工的難度、材料的消耗量以及模具的質(zhì)量和壽命。因此，正確選擇毛坯具有重要的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)意義。模具加工很小，常用的毛坯類(lèi)型包括鑄件、鍛件、沖壓件、焊件等。模具鋼dac選擇空白類(lèi)型時(shí)，主要考慮以下因素:
2.模具圖紙的規(guī)則一些模具零件在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)時(shí)規(guī)定了毛坯的類(lèi)型。如果模架采用鑄件；碟簧采用沖壓件；冷擠壓零件用于一些導(dǎo)套和報(bào)紙桿。
3.棋類(lèi)零件的結(jié)構(gòu)形狀和幾何尺寸。模具零件的結(jié)構(gòu)特征和尺寸決定了工廠毛坯的類(lèi)型。當(dāng)拉延毛坯直徑超過(guò)鋼的更大直徑，或階梯軸毛坯外圓直徑相差很大時(shí)，應(yīng)使用鍛件；當(dāng)模塊太厚而無(wú)法被鋼板氣體切割時(shí)，也可以使用鍛造；大型模具由合金鑄件制成。
4.生產(chǎn)批次。在專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)中，一些專(zhuān)用工具可用于模具手柄和膠帶打標(biāo)的其他部件(如推桿、卸料螺桿等)。)為了提高生產(chǎn)效率和降低加工成本手段(如模鍛、冷擠壓、精密鑄造等。以獲得空白。
5.模具零件的材料及對(duì)材料結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能的要求。在大多數(shù)情況下，這一要求是決定毛坯類(lèi)型的主要因素。為了保證模具鋼材dac模具直尺的質(zhì)量和使用壽命，經(jīng)常規(guī)定模具的主要零件要使用
6.鍛造方法用于獲得坯料。通過(guò)鍛造，零件材料內(nèi)部組織密文、碳化物分布和流線分布合理，從而提高了模具的質(zhì)量和使用壽命。因此，當(dāng)坯料難以制備時(shí)，應(yīng)對(duì)重要的模具零件和材料進(jìn)行相應(yīng)的化學(xué)成分分析和力學(xué)性能測(cè)量。
7.毛羽形狀的確定。坯料的形狀應(yīng)盡可能與學(xué)校固定裝置的形狀一致，以減少機(jī)械帶來(lái)的工作量。但有時(shí)，為了在加工過(guò)程中滿足D 2j的要求，在確定毛坯形狀時(shí)需要做一些小的調(diào)整。這里有一些確定毛坯形狀的常用方法！為了便于工時(shí)工件的夾緊，有時(shí)工件需要工藝伙伴。對(duì)于如圖4-2所示的幾個(gè)模具，為了確保在磨削過(guò)程中4loM和414mm是同軸的，在加工過(guò)程中在沖頭的左端設(shè)置了一個(gè)10 mm x410M的工藝搭接。在磨削過(guò)程中，套圈被固定在工藝框架上，由磨床的拉桿帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以一次完成外磨削。tdac模具鋼
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