dac模具材料 蘇州東锜精密模具材料材料有限公司落座于環(huán)境優(yōu)美、交通便利的江蘇省蘇州。公司面向國內(nèi)外各大中小型企業(yè)，長期以來一直以壓鑄模具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、冷作模具鋼、高速鋼、塑膠模具鋼、硬質(zhì)合金等以主要批發(fā)銷售。
模具材料具備的性能很多，大致有以下幾點(diǎn)：
1.高耐磨性 如改模具不耐磨，很容易使行腔受到過度的磨損。
2.高耐腐蝕性 很多塑料的添加劑，如阻燃劑等，甚至容量本身的化學(xué)作用都會(huì)腐蝕模具行腔。
3.良好的導(dǎo)熱性在注塑成型時(shí)，良好的模溫控制對塑料件質(zhì)量影響較大，特別是在加工半結(jié)晶性熱塑料件時(shí)更顯重要。通常，銅合金比銅合鋼導(dǎo)熱Fdac鋼材性要好的多，但是它的彈性模量，硬度和耐用度較低。鋼材的導(dǎo)熱性不足可用冷卻系統(tǒng)來補(bǔ)償。
4.良好的尺寸穩(wěn)定性注塑模在成型操作時(shí)，模具行腔的溫度要達(dá)到300度以上，溫差這么大，易使行腔結(jié)構(gòu)發(fā)生微觀變化，從而趙成模具尺寸變化，使得塑料件尺寸不穩(wěn)定。
5.拋光性能好模具行腔內(nèi)壁要求很高，粗糙度非常小，以適應(yīng)塑料表面良好光澤度的要求，對此，對模腔一般要進(jìn)行拋光處理，表面越亮越好，為此，要求模具材料易于拋光，所以選用的材料不應(yīng)該有雜質(zhì)和氣孔等缺陷。
模具鋼的選擇要綜合考慮各種問題，先了解到各方面的要素很重要。具體有四大點(diǎn)。
1.成形方法：可從兩種基本材料類型中選擇：
a.熱加工工具鋼，它能承受模鑄、鍛造和擠壓時(shí)的相對高的溫度。
b.冷加工工具鋼，它用于下料和剪切、冷成形、冷擠壓、冷鍛和dac熱作模具鋼粉末加壓成形。
材料dac一些塑料會(huì)產(chǎn)生腐蝕性副產(chǎn)品，例如pvc塑料。長時(shí)間的停工引起的冷凝、腐蝕性氣體、酸、冷卻/加熱、水或儲(chǔ)存條件等因素也會(huì)產(chǎn)生腐蝕。在這些情況下，推薦使用不銹鋼材料
的模具鋼。
2.模具尺寸：大尺寸模具常常使用預(yù)硬鋼，整體淬硬鋼常常用于小尺寸模具。
3.模具使用次數(shù)：
長期使用的模具應(yīng)使用高硬度鋼，其硬度為48mdash;65hrc。
中等長時(shí)間使用的模具應(yīng)使用預(yù)硬鋼，其硬度為30一45hrc。
短時(shí)間使用的模具應(yīng)使用軟鋼，其硬度為160mdash;2 50 hrc。
4.表面粗糙度：
許多塑料模具制造商對好的表面粗糙度感興趣;當(dāng)添加硫改善金屬切削性能時(shí)，表面質(zhì)量會(huì)因此下降，硫含量高的鋼也變得更脆鋼材dac一p。
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