蘇州東锜擁有先進(jìn)的ERP管理系統(tǒng)，從下料、加工到出貨全程管控，公立日dac鋼材司擁有光譜儀，探傷機(jī)，臺(tái)式和便攜式硬度計(jì)，每當(dāng)鋼材到貨時(shí)，IQC都必須進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度檢測(cè)、成本分析以確保來料品質(zhì)均能達(dá)標(biāo)；
如何選擇合適的模具鋼材料？
模具鋼是一個(gè)龐大的系統(tǒng)，包括很多種，每一種模具鋼都有不同的應(yīng)用條件。客戶如果不知道怎么選擇模具鋼，就會(huì)無(wú)端花錢，嚴(yán)重影響模具鋼的使用。因此，知道如何選擇模具鋼是非常重要的。讓模具鋼廠家給大家分享一下模具鋼的選擇標(biāo)準(zhǔn)。
冷做模具鋼的選擇
冷加工模具鋼主要系列為高硬度冷加工，主要用于要求高抗壓、耐磨的模具，硬度高于HRC60-62。對(duì)耐沖擊性和韌性要求高的模具，硬度低于HRC60-62，以調(diào)質(zhì)鋼、彈簧鋼、熱作模具或基體鋼更明顯。對(duì)于大型沖壓模具，如汽車外沖壓件，主要采用鑄鐵。鋅基合金或高分子復(fù)合材料用于簡(jiǎn)單或短壽命。
高速鋼和超高速鋼在冷加工模具中的應(yīng)用如果有很高的“抗壓強(qiáng)度/硬度”比。硬度可在HRC 河鋼dac60和HRC60-70之間選擇。粉末模具鋼具有良好的耐磨壽命，硬度不大于HRC60-62，應(yīng)用廣泛。碳靶鋼在沖頭或軟材料沖壓模具中仍有不可避免的使用規(guī)模，使用壽命為10萬(wàn)件。
熱做模具鋼的選擇
熱加工模具要求具有熱強(qiáng)度和耐磨性，因?yàn)樗鼈冊(cè)跍囟葪l件下工作。為了保證模具的使用壽命，模具需要冷卻，冷熱交替的模具會(huì)產(chǎn)生裂紋，即熱衰退裂紋，所以材料也需要抗裂能力和熱衰退功能。
停止根據(jù)熱強(qiáng)度排列的主要系列選擇材料:
低合金調(diào)質(zhì)模具鋼(6G，6F2，6 F3)-中鉻熱作dac日立 模具鋼(H11，H12，H13)-鎢熱作模具鋼(H21，H22)。
無(wú)鱗熱作模具鋼:如熱鐓模用時(shí)效軟化型6H4。當(dāng)使用H11、H12和H13時(shí)，可以選擇6H1和6H2。
當(dāng)熱加工耐磨性是模具的主要要求時(shí)，可選擇D4 D2——M4 M2——粉末鋼。鋼結(jié)硬質(zhì)合金和鈷基硬質(zhì)合金的高溫耐磨性很高，但其熱衰退性(即冷熱抗衰退裂紋)很差，不能以快冷快熱的形狀使用。
塑料模具鋼的選擇
當(dāng)交貨批次小于10萬(wàn)件時(shí)，薄壁塑料盒用P20和P21 (HB250-300)預(yù)硬化，當(dāng)它們具有侵蝕性時(shí)，用414L預(yù)硬化。用P6或P20滲碳淬火后，遠(yuǎn)生普通塑料模具的硬度為HRC 54-58。當(dāng)塑料件不太大時(shí)，可以使用O1dac10模具鋼和S7。攻擊性強(qiáng)時(shí)，使用420。非高溫?zé)峁绦阅＞哂肞6和P20，滲碳淬火后使用。冒進(jìn)用420。H13和S7或滲碳鋼P(yáng)4高溫?zé)峁绦运芰夏＞?。這些高鉻含量具有良好的抗回火性和高溫抗氧化性。
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