蘇州東锜精密模具材料材料有dac模具鋼材限公司是模具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、壓鑄模具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、冷作模具鋼、高速鋼、塑膠模具鋼、硬質(zhì)合金、不銹鋼金屬材料等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，可按客戶需要訂做各種規(guī)格。
新型無磁模具鋼NW-80的特點
一、硬度從HRC 25~45，讓用戶有更大的選擇范圍，充分發(fā)揮鋼種優(yōu)勢，節(jié)約成本，提高經(jīng)濟效益。
二、機械性能和耐磨性好，
三、低透氣性:具有不透氣性、不滲漏、不粘模、脫模性能好、產(chǎn)品精度高的特點。
四、易切削dac10模具鋼單價:與普通非磁鋼40Mn18Cr4v、50Mn18Cr5、60Mn18Cr5v、7Mn15Cr2A13V2wmo相比，加工成本降低60%。dac材質(zhì)
五、工作淬透性
易切削高硬度奧氏體無磁性模具鋼NW-80是一種高錳高鉻耐磨鋼，其更大特點是:
(1)外部沖擊越大，其表面會形成硬化的耐磨層，耐磨性能越高。
(2)隨著表面硬化層的逐漸磨損，會不斷形成新的加工硬化層，從而達到高耐磨性。
通過對NW-8新型無磁鋼合金成分的設(shè)計和優(yōu)化，實現(xiàn)了該材料在中低沖擊載荷下的沖擊強化性能。使用時，產(chǎn)品表面“越來越硬”，表面強化系數(shù)高達2.5倍，強化層深度小于1 mm，表面硬度可顯著提高至HRC50-60。當表面的一層硬化材料被磨掉后，新露出的表面也會自我強化，從而實現(xiàn)表面耐磨性的再生。在不發(fā)生塑性變形的中心，保持了高的沖擊韌性，從而可以保護工件的磨損，延長模具壽命。
中國日立dacmagicf機械、電子、輕工、家電、汽車的不斷發(fā)展，離不開模具產(chǎn)品的發(fā)展。電子產(chǎn)品、家用電器、電機產(chǎn)品等許多重要配件都需要使用非磁性模具鋼加工模具生產(chǎn)，如電機軸瓦、非磁性軸承、磁環(huán)、鐵氧體、稀土永磁體等。生產(chǎn)永磁材料(鐵氧體和稀土永磁體)的壓制過程中有一個重要環(huán)節(jié)，即粉末或漿料必須在一定取向的外磁場作用下壓制，以保證被加工零件良好的磁性能。為了達到這一性能要求，用于壓制永磁材料坯料的模具應(yīng)具有無導(dǎo)磁率和無漏磁的特點；另外，在壓坯過程中，粉末或漿料的硬度較高(≥50HRC)，模具損耗嚴重，要求模具或模具表面具有較高的硬度和耐磨性；同時，為了保證毛坯零件的精度和生產(chǎn)效率，模具還應(yīng)具有良好的脫模性能。國外大多用粉末鋼生產(chǎn)非磁性模具，也有用鉻鎳奧氏體鋼制造模具的。粉末非磁鋼硬度可達HRC 60，價格昂貴，加工難度大，加工成本高。一般鉻鎳鋼的硬度只有HB≤210。或者用低硬度的非磁鋼如1Cr18Ni9Ti制造模具，耐磨性差，加工難度大，使用壽命短，嚴重影響產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。
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