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軟氮化工藝對壓鑄模具鋼性能影響的研究

發(fā)布時間:2020-12-28 07:11:41

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  軟氮化工藝對壓鑄模具鋼性能影響的研究
 
  一直以來,蘇州東锜精密模具材料有限公司均可以依據客戶不同的需求,制造全方位客制化的特殊鋼制品,不管是原材料供應還是半成品加工服務,蘇州東锜精密模具材料有限公司都能滿足各方面的需求。而且東锜特殊鋼擁有一站式的整合優(yōu)勢,不論在品質、成本或服務面,都深受客戶的認同和肯定。
 
  壓鑄模是壓鑄生產過程使用的重要工藝設備,對鑄件的成型質量有重要影響,壓鑄模的質量影響鑄件的強度、表面質量等方面。由于液態(tài)合金在高溫高速下進入型腔,對模具零件造成沖擊,壓鑄模對耐磨性、耐蝕性、強度等均有較高的要求。優(yōu)良的模具不僅可以減少更換的頻率,降低生產成本,提高生產效率,還有利于成型優(yōu)良的鑄件,因此如何提高壓鑄模的質量和延長其使用壽命是實際生產與研究中需要解決的重要問題。
 
  HHD鋼是高淬透性的新型熱作模具鋼,具有良好的淬透性,能得到10~20nm碳化物在低碳板條馬氏體晶間呈層狀結構和抗高溫氧化的致密氧化膜的強韌化組織。軟氮化工藝因提高壓鑄模零件耐磨性和耐蝕性而得到廣泛應用,用于機械結構零件或模具零件的表面處理。軟氮化是通過各種化學或物理手段使材料表面共同滲入碳、氮原子的過程。經過軟氮化處理的表面滲層組織的硬度、疲勞強度等力學性能表現優(yōu)異,但對于壓鑄模零件軟氮化的體系研究還較少,現主要研究軟氮化處理溫度對壓鑄HHD鋼的性能影響。
 
  所示為軟氮化溫度對HHD鋼基體心部沖擊韌性的影響,根據曲線可知,對于HHD鋼在530~590℃進行120min的軟氮化處理后,基體心部的沖擊韌性有所提高;在570℃時出現峰值,而后在590℃時沖擊韌性有所下降,但高于530℃和550℃,這同樣是由于軟氮化處理相當于對基體進行了回火處理所導致的沖擊韌性下降。
 

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