蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家集模具鋼材銷售、配套機加工、熱處理、PVD 涂層處理和產(chǎn)品失效分析服務為一體的公司。以中國制造 2025 為綱領，堅持“創(chuàng)新驅(qū)動、質(zhì)量為先、綠色發(fā)展、結(jié)構(gòu)優(yōu)化dac材料、人才為本”的基本方針。立足蘇州，走向全國。
熱作模具鋼系列已歸入標準《GB/T1299-2000合金工具鋼》，按首要化學成分可分為W系，Cr-Mo系，Cr-W-Mo系等類型。
3Cr2W8V（H21）鋼，具有高熱強性、高熱穩(wěn)定性、杰出的耐磨性和工藝性能，工作溫度到達650℃。缺點：碳化物偏析嚴重，塑性、耐性、導熱性、抗冷熱疲憊性能和抗溶蝕性能較差。我國20世紀50年代早年蘇聯(lián)引進，運用壽數(shù)不長，且合金度高，成本高，目前國外已基本淘汰。我國因為受鋼種和技術(shù)上的限制，目前，仍在大批出產(chǎn)和運用。
4Cr5MoSiV（H11）及4Cr5MoSiV1（H13）鋼高淬透性和淬硬性、高耐性、高熱強性和耐磨性，運用溫度590鋼中DAC（HITACHI日立）碳化物細微散布均勻，抗冷熱疲憊性能和抗溶蝕性能好，冷熱加工性能好。H13鋼（H11鋼的改進型）是目前國內(nèi)熱鐓鍛鋼、冷鐓模套的首要材料，也是通用性強的熱作模具鋼，是代替3Cr2W8V鋼的理想鋼材，壽數(shù)可進步2-3倍。
錘鍛模是在高溫下經(jīng)過沖擊加壓逼迫金屬成形的工具。它在工作過程中受到比較高的單位壓力和沖擊負荷，以及熾熱金屬對鍛模型腔的摩擦效果。錘鍛模的型腔外表經(jīng)常和11 dac10是什么鋼材00～1200℃的金屬接觸而被加熱達400-450℃或更高熱鍛模按模具高度分為三類：小于250mm的為小型，在250一375mm的為中型，大于375mm的為大型。鍛模的截面一般比較大而型腔形狀復雜，因此鍛模用鋼需要在高溫下堅持高舜杰出的沖擊耐性，以及高的耐磨性和一定的強度；杰出的耐熱疲憊性；高的淬透性，怔整個鍛模截面得到均勻的力學性能；杰出的導熱性，以便把鍛模型腔外表熱量趕快傳出，防止型腔外DAC模具材料表溫度過高而下降力學性能；杰出的工藝性和抗氧化性。
5CrMnMo,5CrNiMo和4CrMnSiMoV等鋼均屬于熱鍛模具鋼，這類鋼的合金化原理與調(diào)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼相似。鍛模既要求有一定的硬度，又要求有高的沖擊耐性，因此含碳不宜過高，一般為0.45%-0.6%。鉻可以進步鋼的強度，含量在1%左右，能她進步鋼的沖擊耐性，一起添加鋼的淬透性和回火穩(wěn)定性。鎳進步鋼的強度和耐性，對于一起含有鉻、鉬的鋼來說，鎳能大大進步鋼的淬透性。錳代替鎳也能顯著地摔透性，但錳添加鋼的過熱敏感性硅能添加鋼的淬透性，進步鋼的強度、回火穩(wěn)定性和耐熱疲憊性，但硅含量較高(>1.0%)時，會添加鋼的回火脆性，下降沖擊耐性。鉬和釩都能細化晶粒，削減過熱傾向，進步鋼的回火穩(wěn)定性，鉬還能抑制回火脆性。
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